集智該款轉子外徑自動測量設備適用于壓氣機轉子組件葉輪、中介環、中軸的外徑尺寸測量。
1、采用伺服電機驅動轉子組件旋轉,PLC控制速度,采用絲杠導軌機構調整支架體間距。可以實現精準定位;
2、采用半開放結構設計,保證了設備運作時的安全性,又提高了上料的方便性;
3、設備可與標準件進行校正,以檢查測量前后設備的穩定性,保證測量數據可靠、準確。
4、采用接觸式測量辦法,保證測量精度;
5、測量系統提供圖形化中文用戶界面進行監控和操作分析,實現測量數據的集中管理、測量數據的高效分析、存儲&調用與打印,同時具備與外部MES等工廠數字化系統通訊傳輸的數據接口。
6、自主知識產權,特殊產品可支持高度定制化方案解決。
轉子外徑自動測量設備采用單工站作業方式開發,采用半開放結構設計,設備包含測量平臺、定位模組、移動模組、測量模組、操作控制系統、旋轉支架模組、標準件七大部分。測量模組采用伺服電機平臺,帶動測量傳感器&測頭徑向運動,保證高精度運行及停止定位,滿足徑向測量的位移需求。主體采用焊接結構,保證設備整體強度及剛性。定心機構采用加工件裝配組成,“V”形定心件定心。
集智該款葉片單軸靜力矩測量儀適用于飛機螺旋槳槳葉、飛機發動機葉片、船用螺旋槳、燃氣輪機葉片等等的靜力矩測量工作。
1、采用靜力矩天平平衡原理,簡易直接;
2、葉片靜力矩測量結果安裝排序指導;
3、結構簡潔,操作便捷,維護簡單;
4、開放的數據接口可實現與MES、MOM、QMS系統的數據互聯互傳;
5、多類型葉片稱量連接工裝定制;
6、特殊產品可支持高度定制化方案解決;
該款靜力矩測量儀應用于各類葉片狀工件的靜力矩測量,用于優化葉片的排布,指導葉片在葉輪上的安裝位置,決定轉子的不平衡量。諸如:飛機螺旋槳槳葉、飛機發動機葉片、船用螺旋槳、燃氣輪機葉片等等,是目前使用較為廣泛的靜力矩測量設備之一。
集智該款渦輪螺帽自動分解設備用于發動機分解過程中渦輪盤固定螺帽的自動化分解。
1、采用伺服電缸,定位精確,傳動效率高,運動響應快,承載能力范圍廣使用壽命長結構緊湊,強噪音小,更穩定;
2、采用高精度拉壓力傳感器,實現穩定測量,準確定位;
3、采用定制套筒扳手實現有螺帽轉接套筒的單向轉動,實現螺帽的旋轉分解;
4、采用伺服控制,實現人工無極可調。
5、實時監控顯示分解扭矩,調整設置分解扭矩
6、可兼容同一類型的不同規格螺帽。
7、自主研發,軟硬結合,后續升級容易。
渦輪螺帽自動分解設備采用單工站作業方式開發,采用框架鋼結構設計,設備包含架體模組、定位支承模組、電缸作動模組、套筒扳手模組、操作控制臺系統五大部分。設備架體采用優質碳素鋼材料保證設備結構的強度及剛性,框架零件通過卡槽方式高強度螺栓聯接,避免焊接質量潛在風險。電缸作動模組作動電缸采用伺服電機+減速機。伺服電機能夠精確控制其位置、速度和加速度,實現高精度的運動控制;具備出色的響應速度,可以迅速啟動、停止及反轉。減速機匹配伺服電機轉速,傳遞增大轉矩,實現電缸輸出無極可調,配合套筒扳手力臂,能夠施加給螺帽的最大扭矩載荷≮15000N.M。
集智該款靜力矩平衡測量設備適用于5-40kg內不同規格重量的產品,產品或工裝尺寸不超過600500500mm,需測量產品靜力矩分布的產品。
1、結構簡單,可兼容多種不同重量及大小的待測產品;
2、配置數據處理功能,可對測量結果進行保存記錄上傳;
3、可對待測產品進行預設配置功能,待測產品配套工裝提示;
4、自主知識產權,特殊產品可支持高度定制化方案解決。
5、測量系統提供圖形化中文用戶界面進行監控和操作分析,實現測量數據的集中管理、測量數據的高效分析、存儲與調用,同時具備與外部MES等工廠數字化系統通訊傳輸的數據接口。
靜力矩平衡測量設備利用力矩平衡原理可求得待測物靜力矩在測量平臺上的投影坐標;對待測物分三次進行放置,后進行數據處理運算,從而得出待測物配平數值。該設備可對帶測試工裝的待測產品進行測量,可通過變換產品位置將工裝靜力矩剔除,從而測出待測產品靜力矩數值。
集智該款三工位鉆銑平衡修正機適用于高產量的差速器外殼及需要進行兩端去重的零部件的動平衡的修正。
1、節拍快,效率高,適合大批量生產 ;2、工件兩端進行進行去重,修正效率高 ;3、測試、銑削、鉆孔同時進行,生產效率高 ;4、光電式安全防護,出現故障自動報警停機 ;5、全自主知識產權, 特殊產品可支持高度定制化方案解決。
集智該款兩工位雙質量飛輪自動焊接平衡修正機適用于有焊接需要的零部件動平衡修正。
1、焊接精準,修正率高;2、全方位保護,安全性高;3、帶歷史追溯功能,可與上位機通訊;4、各部件協調統籌控制,縮短平衡節拍;5、快速工裝及夾具,參數化調整換型,提高換型效率。
集智該款全自動氣保護焊接平衡修正機適用于汽車離合器直徑φ300-φ500mm的離合器工件。
1、單面平衡,焊接平衡塊配平衡 ;2、快速換型,參數化調整,操作簡單,兼容性強;3、配置一套焊接塊送料裝置, 實現了焊接塊的自動推送;4、配置2 套4 軸機械臂, 實現了焊接塊的自動夾取和焊槍的自動焊接;5、焊接加重特點, 使用二氧化碳保護焊的方式,將平衡塊焊接在離合器工件的指定位置。
集智該款壓鉚平衡修正機適用于汽車離合器直徑φ220-φ450mm的離合器工件。
1、快速自動換型,參數化調整,操作簡單,兼容性強;2、測試和銑削同時進行,單面平衡、圓柱面或端面銑削;3、精度高,效率高,設備工作節拍(初測+ 銑削復測)可達35 秒;4、可單機自動平衡, 可聯機自動線進行全自動生產,可配套MES 系統,實現數據追溯。
集智該款單工位立式徑向鉆孔全自動平衡機適用于汽車飛輪、皮帶輪、雙質量飛輪端蓋、法蘭盤、離合器壓盤、汽車發動機動平衡的校正。
1、換型方便快速,適用多種工件;2、光電式安全防護,出現故障自動報警停機;3、可單機操作、可連接全自動產線、可配套MES系統;4、平衡去重更精確,快速工裝及夾具,參數化調整換型;5、全自主知識產權, 特殊產品支持高度定制化方案解決。
集智該款單工位立式軸向鉆孔平衡修正機適用于汽車飛輪、皮帶輪、雙質量飛輪端蓋、法蘭盤、離合器壓盤、汽車發動機冷卻風扇等動平衡的校正。
1、自動對刀,提高換型效率 ;2、全自動實現測試,去重和復測 ;3、快換工裝及夾具,參數化調整換型 ;4、自適應柔性鉆孔,測試主軸不受力,提高測試穩定性和壽命 ;5、全自主知識產權,特殊產品可支持高度定制化方案解決。
集智該款單工位立式軸向鉆孔平衡修正機適用于汽車飛輪、皮帶輪、雙質量飛輪端蓋、法蘭盤、離合器壓盤、汽車發動機冷卻風扇等 動平衡的校正。